نیومیٹک پہنچانے والی کارکردگی کا تجرباتی تجزیہ مختلف دباؤ کے تدریج کے تحت

میںنیومیٹک پہنچانے والے نظام، پریشر میلان ایک اہم پیرامیٹر ہے جو پائپ لائنوں میں گیس کی بہاؤ کی حالت اور ٹھوس ذرات کو بیان کرتا ہے۔ یہ پہنچانے کے دوران مزاحمت پر قابو پانے کے لئے درکار توانائی کی کھپت کی براہ راست عکاسی کرتا ہے اور کارکردگی ، استحکام اور لاگت کی تاثیر کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ لہذا ، مختلف دباؤ کے تدریج کے تحت نظام کی کارکردگی پر گہرائی سے تحقیق ڈیزائن کو بہتر بنانے ، آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے ، توانائی کی کھپت کو کم کرنے اور مادی نقصان کو کم سے کم کرنے کے لئے ضروری ہے۔ اس مضمون میں ایک تجرباتی تجزیہ پیش کیا گیا ہے کہ کس طرح دباؤ کے تدریجی تغیرات نیومیٹک پہنچانے والی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔

نیومیٹک پہنچانے اور دباؤ میلان کے بنیادی اصول

نیومیٹک پہنچانے کا کام کس طرح کام کرتا ہے

نیومیٹک پہنچانے والے نظامبنیادی طور پر تیز رفتار ہوا کا بہاؤ پیدا کرنے کے لئے ایئر سورس کے سازوسامان (جیسے ، اڑانے والے ، کمپریسرز) کا استعمال کریں ، منسلک پائپ لائنوں کے ذریعہ دانے دار مواد کو آگے بڑھانا۔ ٹھوس گیس تناسب اور بہاؤ کی رفتار کی بنیاد پر ، نیومیٹک پہنچانے کو دو اہم اقسام میں درجہ بندی کیا گیا ہے:

• پتلا مرحلہ پہنچانا: کم ٹھوس گیس کا تناسب ، اعلی گیس کی رفتار ، ہوا کے بہاؤ میں معطل ذرات۔ مختصر فاصلے کے لئے مثالی ، کم کثافت والے مواد کی منتقلی۔
• گھنے مرحلے تک پہنچانے: اعلی ٹھوس گیس تناسب ، کم گیس کی رفتار ، ذرات پلگ یا پرتوں میں منتقل ہوتے ہیں۔ لمبی دوری ، اعلی صلاحیت ، یا نازک/کھردرا مواد کے لئے موزوں ہے۔

دباؤ میلان اور اس کی اہمیت

پریشر میلان (PA/M یا KPA/M میں ماپا جاتا ہے) سے مراد دباؤ کی تبدیلی فی یونٹ پائپ لائن کی لمبائی ہے۔ نیومیٹک پہنچانے میں ، یہ رگڑ ، کشش ثقل اور ایکسلریشن مزاحمت کی وجہ سے توانائی کے نقصان کی نشاندہی کرتا ہے۔

دباؤ میلان کے کلیدی اثرات:

• توانائی کی کھپت: اعلی تدریج کو بلورز/کمپریسرز سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
• بہاؤ استحکام: زیادہ سے زیادہ میلان مستحکم بہاؤ کو یقینی بناتے ہیں (جیسے ، گھنے فیز پلگ فلو)۔ بہت کم → کلوگنگ ؛ بہت زیادہ → ضرورت سے زیادہ لباس اور توانائی کا فضلہ۔
• صلاحیت پہنچانے کی صلاحیت: ایک خاص حد کے اندر ، تدریجی اضافہ سے مادی تھرو پٹ میں اضافہ ہوتا ہے۔
• مواد اور پائپ لائن کو پہنچنے والے نقصان: ضرورت سے زیادہ تدریج ذرہ ٹوٹنے اور پائپ لائن پہننے میں اضافہ کرتے ہیں۔

تجرباتی طریقے اور کارکردگی کی پیمائش

تجرباتی سیٹ اپ

ایک عام نیومیٹک پہنچانے والے ٹیسٹ رگ میں شامل ہیں:

1. ہوا کی فراہمی (اڑانے والے ، کمپریسرز)
2. کھانا کھلانے کا نظام (سکرو فیڈر ، روٹری والوز)
3. پائپ لائن (بہاؤ کے مشاہدے کے لئے شفاف)
4. گیس ٹھوس جداکار (طوفان ، بیگ فلٹرز)
5. وزن اور جمع کرنا (پیمائش مواد کے ذریعے)
6. سینسر اور ڈی اے کیو سسٹم:

• پریشر ٹرانس ڈوسیسرز (مقامی/عالمی میلان)
• بہاؤ میٹر (گیس کا حجم)
• رفتار کی پیمائش (LDV ، PIV)
• درجہ حرارت کے سینسر

کلیدی کارکردگی کے اشارے

• کل پریشر ڈراپ (ΔP <سب> کل ) = گیس فیز (ΔP _g ) + ٹھوس مرحلہ (Δp _s )
• پریشر میلان (ΔP/L) - کور پیرامیٹر (PA/M)
• ٹھوس بڑے پیمانے پر بہاؤ کی شرح (m _s ) - کلوگرام/ایس یا ٹی/ایچ
• ٹھوس گیس تناسب (μ) = ایم <سب> ایس /m _g
• توانائی کی کھپت (ای) = پاور ان پٹ / ایم <سب> ایس < / sub>
• ذرہ ٹوٹ پھوٹ اور پائپ لائن پہننے کی شرح

کلیدی تجرباتی نتائج

1. دباؤ میلان بمقابلہ پہنچانے کی گنجائش

• بڑھتی ہوئی تدریجی (اعلی گیس کی رفتار/ٹھوس لوڈنگ کے ذریعے) مادے کے ذریعے ان پٹ کو فروغ دیتی ہے ، لیکن غیر لکیری طور پر۔
• مثال کے طور پر: 100 ملی میٹر پائپ میں 2 ملی میٹر پلاسٹک کے چھرروں کے لئے ، 100 سے 300 PA/M میں ΔP/L بڑھا کر 0.5 سے 2 t/h تک اضافہ ہوا۔ مزید اضافے سے کم ہوتی ہوئی واپسی۔

       2. بہاؤ حکومت کی منتقلی

• پتلا مرحلہ: کم تدریج خطرہ ذرہ آباد ؛ زیادہ سے زیادہ میلان مستحکم معطلی کو یقینی بناتے ہیں۔
• گھنے فیز: 150 PA/M سے نیچے میلان کی وجہ سے بندیاں ؛ 250–350 PA/M مستحکم پلگ بہاؤ کو برقرار رکھا۔ > 450 PA/M کمزور بہاؤ میں پلگوں میں خلل ڈالتا ہے۔

       3. توانائی کی بچت کے تجارت

• ایک U کے سائز کا منحنی خطوط تدریجی (ΔP/L) اور توانائی کی کھپت (E) کو لنک کرتا ہے۔
• مثال کے طور پر: ایک لمبی دوری کے نظام نے ΔP/L = 50 KPa پر کم سے کم توانائی کا استعمال (5 کلو واٹ/ٹی) حاصل کیا۔
  
  

       4. مواد اور پائپ لائن پہننے

• اعلی تدریج (جیسے ، 400 بمقابلہ 200 PA/M) گلاس مالا کی ٹوٹ پھوٹ (0.5 ٪ → 2.5 ٪) اور پائپ پہن۔

       5. استحکام کی نگرانی

• دباؤ کے اتار چڑھاو (ایف ایف ٹی تجزیہ) سگنل عدم استحکام (جیسے ، خطرہ خطرہ)۔

انجینئرنگ کی اصلاح کی بصیرت

1. ڈیزائن اور انتخاب: مادی خصوصیات (کثافت ، کھردری) اور فاصلے/اونچائی کی ضروریات سے میلان کی حدود کو میچ کریں۔
2. آپریشنل ٹیوننگ: کارکردگی کے لئے "میٹھے اسپاٹ" میں ΔP/L کو برقرار رکھنے کے لئے ہوا/فیڈ کی شرحوں کو ایڈجسٹ کریں۔
3. اسمارٹ کنٹرول: ریئل ٹائم تدریجی اصلاح کے ل I IOT سینسر + AI-ڈرائیوین PID لوپس۔
4. تخفیف پہنیں: کھرچنے والے مواد کے لئے سیرامک ​​سے بنی پائپ یا تقویت یافتہ موڑ استعمال کریں۔
5. مواد سے متعلق ایڈجسٹمنٹ: تدریجی ضروریات کو تبدیل کرنے کے لئے فلو ایڈز شامل کریں یا پائپ کھردری میں ترمیم کریں۔

نتیجہ اور مستقبل کا نقطہ نظر

یہ تجرباتی تجزیہ یہ ظاہر کرتا ہے کہ کس طرح دباؤ کے میلان نیومیٹک پہنچانے والی کارکردگی ، استحکام اور لاگت پر تنقید کرتے ہیں۔ اے آئی سے چلنے والے پیش گوئی کرنے والے کنٹرول اور ریئل ٹائم انکولی نظاموں میں مستقبل کی پیشرفت مزید اصلاح کا وعدہ کرتی ہے ، جس میں گرینر ، ہوشیار صنعتی پہنچانے کے حل کو ڈرائیونگ کرتے ہیں۔

ینچی کے بارے میں

شینڈونگ ینچی ماحولیاتی تحفظ کے سازوسامان کمپنی ، لمیٹڈ(ینچی) ایڈوانسڈ میں مہارت حاصل ہےنیومیٹک پہنچانے والے نظاماور بلک مادی ہینڈلنگ حل۔ ہمارے آر اینڈ ڈی سے چلنے والے ڈیزائن صنعتوں میں توانائی سے موثر ، کم لباس کی کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

ہم سے رابطہ کریں:

86 +86-1885314775 | ✉ sdycmachine@gmail.com

🌐www.sdycmachine.com